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滚珠直线导轨副产品互换性技术(二)
来源:admin     发布时间:2019-04-23     阅读数:    
导轨的结构简单,沟槽中心距(B±0.003)mm、左右两侧沟槽等高(H1±0.003)mm一致性、平行度0.005mm以及垂直度0.003mm各项精度由机床保证;沟槽中心距(P±0.003)mm精度由进口金刚滚轮保证。涉及精度影响因素较少,检测相对容易。这样以来,就可委托检测仪供应商MARPOSS公司,在原进口意大利MARPOSS-CNC高精度滚动直线导轨精度检测仪基础上进...

导轨的结构简单,沟槽中心距(B±0.003)mm、左右两侧沟槽等高(H1±0.003)mm一致性、平行度0.005mm以及垂直度0.003mm各项精度由机床保证;沟槽中心距(P±0.003)mm精度由进口金刚滚轮保证。涉及精度影响因素较少,检测相对容易。这样以来,就可委托检测仪供应商MARPOSS公司,在原进口意大利MARPOSS-CNC高精度滚动直线导轨精度检测仪基础上进行改造,即可完成LBA25滚珠直线导轨的精度自动检测。

在迫不得已的情况下,与检测仪制造商联合开发专用精密数控滚珠滑块沟槽精度检测装置(见图8),即可完成LBA25滚珠滑块的精度自动检测。该装置的超大特点是:对被测要素与测量基准面之间的位置关系进行线性检测,加上不同界面检测的数据,经过计算处理,形成全面的精度数据,不但可以提高产品精度,也可以提高滑块的一致性控制,提高生产效率。精度准确性可达到0.001 1mm之内。检测效率提高了10倍以上。


然而滑块截面结构复杂,沟槽中心距(W1±0.003)mm、左右两侧沟槽等高(H1±0.003)mm一致性、平行度0.005mm以及垂直度0.003mm各项精度由机床保证;沟槽中心距(P±0.003)mm精度由进口金刚滚轮保证。且尺寸多、影响精度因素多,检测难度大。常规情况下,首先,滑块的精度包括:滚道对安装基准面(两个)的平行度及位置度,滚道之间的位置度及平行度;其次,滑块的精度测量属于多要素、相互关联的测量,测量项目达10多项;再次,用传统的手工检测,准确性低,检测技能要求高,精度低、误差大,测量环境苛刻,不能准确反映滑块精度的真实值,是制约产品一致性及提高生产效率的瓶颈。

试验设备及要求

试验设备采用直线导轨副专用检测平板,精度为0级,包括弹簧式拉力计、测量表座及指示器(分辨率:2μm/格)。

检测类型为生产型检测,环境温度17~23℃,湿度≤70%。

产品为大连机床集团有限责任公司TD500A钻、攻加工中心机床(见图9)。导轨副型号:LBA25―930FFL2―4V2(X轴);数量:10副,导轨形式、规格:LBA 25;滚动体形式:钢球型;滑块形式:加长法兰型;预紧力:V2(中载),精度:4级。精度按JB/T 7175.2-1993机床用滚动直线导轨副验收技术条件检验(见图10),不检测同组高度变动量ΔH、同组宽度变动量ΔW两项精度。

检测步骤及要求

互换性直线导轨副装配试验、检测,在导轨装配车间进行

步骤如下:①先选出基准导轨、基准滑块(节距尺寸为设计公差中间值的零件)。②根据V2预紧力要求,初装基准滑块组件(未装密封件),记下所配钢球规值数值大小。③将基准滑块套在基准导轨上,再紧固在测量平板上。④根据JB/T 7175.4―2006滚动直线导轨副第4部分:验收技术条件要求,检测导轨副4项精度,不检测同组高度变动量ΔH、同组宽度变动量ΔW两项精度。⑤依照“LBA系列滚珠直线导轨副预紧力值”,用弹簧式拉力计测试基准滑块预紧力大小,记录所配钢球规值数值大小。⑥将基准滑块组件推至互换性导轨(9副)上,用弹簧式拉力计检测预紧力变化(范围0~5N)。⑦初装互换性滑块组件(19件),依次推至基准导轨上,逐一检测其预紧力变化(范围0~5N)。⑧互换性滑块组件随机推上互换性导轨(每副导轨装2件),逐一检测预紧力变化(范围0~5N)。⑨随机抽取两副互换性导轨副,紧固在专用平板上,按JB/T7175.4―2006滚动直线导轨副第4部分:验收技术条件要求,检6项精度。

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